sepetiniz
Sepetinizde başka ürün yok
Makinenize nasıl bakım yapacağınızı öğrenelim.
Bakım ihtiyacı, varolan veya olası bir arızaya bağlıdır. İdeal olarak bakım, ekipman ve sistemlerin en azından olağan yaşam döngüleri boyunca verimli bir şekilde çalışmasını sağlamak için yapılır.
Hassasiyeti yüksek tutmak için makinenizin en iyi halinde olduğundan emin olun.
Kolet sıkılığının kontrolü
You should check your collet tightness once a month.
Also when the margins are thinner than expected, collet tightness is the first to examine.
"""Video for both cleaning and tightness"""
Hava basıncı ve nem kontrolü
You can check both the air pressure from the gauge and humidity on the plastic tube on the conditioner which is located at the back. """çizim koy"""
You can check the air pressure from the gauge: """çizimle gauge"""6 barlık bir çizim koyalım yada fotoraf koyalım"""
You can check the humidity from the tube: You can tell from condensed water drops or water that has accumulated inside. ""çizim koy""
Kesme sıvısı oranını kontrol etme
Karışımınızla birlikte mutlaka damıtılmış su kullandığınızdan emin olun.
Water in your liquid tank evaporates in time resulting in a higher ratio of cutting liquid/water than desired.
Drop a few drops of your current liquid mixture in the liquid tank on the refractometer with the help of the pipette. ***çizim***
Direct the refractrometer towards a light source then check the measurement. ***çizim***
If the water/cutting liquid ratio
*tablo ile de anlat ( kontrol hatalı olabilir.).
Kalibrasyonlar
Ortam sıcaklığında ciddi bir değişiklik olduğunda veya işinizde kusurlu sonuçlar aldığınızda kalibrasyonlar yapılmalıdır.
Kalibrasyon, bilinmeyen bir değeri test edilen bir cihazı bilinen bir değere sahip bir referans standardı ile karşılaştırma eylemidir. Bir kişi tipik olarak hatayı belirlemek veya testin bilinmeyen değeri altında cihazın doğruluğunu doğrulamak için bir kalibrasyon gerçekleştirir.
Metal ısıtıldığında/soğutulduğunda genleşir/büzülür. Sıcaklık artışı ve düşüşü ile uzunluk, yüzey alanı ve hacim artacak ve azalacaktır. Termal genleşme derecesi, farklı metal türlerine göre değişir. Sıcaklık değişimlerinin makineler üzerindeki doğrudan etkisi metal parçalar üzerindedir.
Sıcaklık değişikliklerinin üç ana nedeni hava durumu, ortam sıcaklığı ve sürtünme ve elektronik bileşenler nedeniyle makinenin tamamında üretilen ısıdır. Bu senaryoda kontrol edebileceğimiz tek değişken ortam sıcaklığıdır. Yenadent makineleri için ideal sıcaklık 20°-25°Celsius arasındadır.
Std video
B axis video
Premill çizim olmalı diye düşünüyorum
6p var eski 6p var 20p premill var