sepetiniz
Sepetinizde başka ürün yok
YT403
€34,66
Gereksinimler
● 220 volts ± %5, 50Hz, 1 Kw, Tek faz ana elektrik çıkışı.
● Minimum 3 x 1.5mm Güç kablosu ve 16 Amp sigorta montajı.
● Topraklama tipi sınıf 3 ( Sınıf 3 topraklama gereksinimleri, max 100 Ω topraklama direnci ve 500 V megger ölçüm cihazı olmalıdır).
● Hava basıncı minimum 4,5 bar olmalıdır (ISO 9001, ISO 14001 & ISO 1217).
● Dakikada minimum 60 litre hava akışı sağlamalıdır. Tavsiye edilen 150 litredir.
● Kompresör ve makine arasındaki bağlantı en az 3/4” boyutunda olmalıdır.
● Açma kapama için mekanik valf olmalıdır.
● Katı atıklar – Sınıf 3 – Katılar için filtre derecesi en az 5µm olmalıdır
● Su içeriği – Sınıf 4 – maks. Basınçlı damlama noktası +3C.
● Toplam yağ içeriği – Sınıf 2 – maks. yağ içeriği 0.1mg/m³.
● Makine çalışırken titreşim oluşturur, bu nedenle pürüzsüz bir beton zemin yüzeyi hazırlanmalıdır. Makine tabanı boyunca sadece 5 mm'lik bir seviyeye izin verilir. Makine çevresi açık olmalıdır.
● Duvar ve makine arasında en az 50 cm mesafe olmalıdır.
● Basınçlı havanın nem ve sıcaklığı değişiyorsa, kurutma sistemi ve hava soğutucuları monte edilmelidir.
● Basınçlı hava sıcaklığı oda sıcaklığı ile aynı olmalıdır.
● İşleme koşulu için ortam sıcaklığı 20-25 ºC derece olmalıdır.
Kesme sıvıları mağazamızda bulunabilir.
Makinanızı elektrik kesintilerine karşı korumak için, en az 3.5 kVA Çevrimiçi UPS kullanımını öneririz.
Atlas Copco GX2 Model hava kompresörü öneririz.
Paket bilgileri
D10 MAX
Açıklama: Yenadent D10 MAX CNC işleme merkezi
En: 65 cm
Boy: 65 cm
Yükseklik: 99 cm
Brüt ağırlık: 110 kg
Net ağırlık: 90 kg
Opsiyonlar
Masa
En: 65 cm
Boy: 65 cm
Yükseklik: 99 cm
Brüt ağırlık: 58 kg
Net ağırlık: 38 kg
Sıvı tankı
En: 47 cm
Boy: 57 cm
Yükseklik: 58 cm
Brüt ağırlık: 21 kg
Net ağırlık: 13 kg
Vakum ünitesi
En: 37 cm
Boy: 47 cm
Yükseklik: 59 cm
Brüt ağırlık: 19 kg
Net ağırlık: 14 kg
Kutu açılımı
Kutu açılımından önce kutu üzerindeki koruyucu etikleri inceleyiniz, bir problem olması durumunda kargo firması ile iletişime geçiniz.
Lütfen sabitleme kayışlarını kestikten sonra makinenin hasar görüp görmediğini kontrol edin. Bayinize veya Yena Makina A.Ş'ye anında itiraz ve geri bildirimde bulunulması durumunda problem çözmede sonuç almak mümkün olacaktır.
Yerleştirme
D10 MAX masası opsiyonel bir üründür.
Montaj
Hava hortumu
Dış çap: 12mm
İç çap: 8mm
Güç kablosu
Bu ürünler opsiyoneldir.
Disk yerleştirme
Vidanın sıkılığı diskleri tutmaya yetecek kadar olmalıdır, böylece frezeleme sırasında diskiniz hareket etmeyecektir. Aşırı sıkarsanız, yumuşak malzeme disklerinize zarar verebilirsiniz.
Frezelemek istediğiniz bloğu blok tutucuya yerleştirin.
Blok sabitlenene ve hareket etmeyene kadar verilen alyan anahtarıyla vidaları sıkın.
Takım değiştirme
Yeni bir takım değiştirirken veya takımı spindle motorundan çıkardığınızda takım uzunluğu ölçülmelidir.
CNC programının ana sekmesinde bulunan "Araçlar" düğmesine basın. Bu, açılan sekmede takım tablosunu görüntüleyecektir. Ardından, yeni bir takım takmak için (eğer takım tutucu boş ise) veya mevcut takımı değiştirmek için takım tutucu numarasına tıklayın.
Takım tanıtma işlemi için;
İstenilen takımın sayfasına giderek "Mount/Release" düğmesine basarak takımı aldırmayı başlatabilirsiniz.
Hareket durduğunda, "Collet" açma düğmesine tıklayın ve yeni takımı collet'e yerleştirin. Ardından, takımı tutarken "Collet" kapama düğmesine tıklayın.
"Kill" düğmesini kullanarak takım ömrünü sıfıra indirin, takımın tipine göre maksimum ömrü ayarlayın.
Takım uzunluğunu ölçmek için "Measure" düğmesine tıklayın.
Son olarak, takım tanıtma işlemini tamamlamak için "Restore" düğmesine tıklayın.
Takım değişimi için;
Takımı değiştirmek için, değiştirmek istediğiniz takımın sayfasına gidin ve "Mount/Release" düğmesine basarak ilerleyin.
Takım spindle motoruna alındığında, takımı bir elinizle tutun ve "Collet" açma düğmesine basın.
Eski takımı çıkarın ve ardından yeni takımı takın. Ardından "Collet" kapatma düğmesine basın.
Takım uzunluğunu ölçmek için "Measure" düğmesine tıklayın.
Takım değiştirmeyi tamamlamak için "Restore" düğmesine tıklayın.
Frezeleme başlatma
İşlerin, Windows görev çubuğuna sabitlenmiş “NC” klasörüne yerleştirilmesi gerekir. (“NC” klasörünün dizini “D:\isac\lav\lav” şeklindedir.)
Ad çubuğuna çift tıklayın.
Listeden işlemek istediğiniz dosyayı seçin ve "Apply" tuşuna tıklayın.
"Başlat" düğmesine tıklayarak frezelemeye başlayabilirsiniz.
Frezeleme durdurma
Eksen hareketlerini durdurmak için "Duraklat" düğmesine basın.
Press the "start" button to resume milling.
Frezelemeyi durdurmak için "Reset"'e basın. (Program kaldığı andan başlatılamaz, kesinti olmuş gibi yalnızca son başarılı takım kontrolünden itibaren veya en baştan başlatılabilir. CNC programına reset atar.)
Kesintiden sonra devam etme
Elektrik kesintisi veya benzeri bir kesinti durumunda, program son başarılı takım kontrol noktasından devam edebilir.
General cleaning
Do not blow compressed air into the machine.
Daily cleaning
Make sure to clean your machine daily, so the dust and particles won't clog and prevent the axis movement.
You need to clean the inside of the machine thoroughly.
Collet cleaning
The spindle is both the most powerful and the most sensitive part of your machine. Even a slight vibration can cause imperfections.
Make sure to clean the spindle collet once a month with the collet cleaning kit you receive with the machine.
Open your collet and hold the tool with your hand if there is a tool inside the spindle. Remove the tool and leave the collet open.
Use the collet apparatus to loosen the collet. Then remove the collet by rotating it.
Put a little solution on to small brush and clean the insides of the collet.
Use conical cleaning part to clean inside the spindle.
Screw your collet inside the spindle by rotating completely inside the spindle. Use the collet apparatus to gently tighten the collet. Make sure your collet is semi-tightly screwed into its place.
Drains cleaning
For better cutting liquid circulation, drains inside the machines should be checked and cleaned once a month.
Zirconia dust can collect inside the fitting and may prevent drainage.
The fitting can be cleaned by clearing the blockage with a stick-like object.
Tool measurement sensor probe cleaning
The dust and particles beneath the measurement probe can pile up and prevent the movement of the probe. This may produce miscalculations, can cause tool breaking, or even worse machine malfunction.
The probe must be checked weekly.
You can clean underneath of the probe with a brush. After cleaning check with if the probe is free to move.
Brush might not be enough with wet milling. Zirconia and cutting liquid can be hardened. If that is the case please use a penetrant/lubricant sprey such as Wd40.
Deep cleaning
Make sure to turn the machine and air off before starting.
Deep cleaning requires you to remove the machine cover to clean hard-to-reach areas of your machine easily.
After you have removed the front cover clean your machine throughly with an electric vacuum cleaner. Zirconia dust may cause malfunction for regular vacuums, we suggest an industrial vacuum.
Remove the top lid by removing its screws.
Open the door and you can reach all the places in the machine.
Genel bakım
İdeal olarak, makinenizin beklenen işleri sorunsuz ve doğru şekilde yaptığını kontrol etme, var ise sorunlu kısımların düzeltilmesi için bakım gereklidir.
Hassasiyeti yüksek tutmak için makinenizi bakımlarını yaptığınızdan olduğunuzdan emin olun.
Collet sıkılık kontrolü
Ayda bir kez collet sıkılığınızı kontrol etmelisiniz.
Ayrıca kenar boşlukları beklenenden daha ince olduğunda, ilk kontrol edilmesi gereken collet sıkılığıdır.
Hava basıncı ve nem kontrolü
Hem göstergeden hava basıncını hem de plastik tüp üzerindeki nemi, şartlandırıcıdan kontrol edebilirsiniz.
Hava basıncını göstergeden kontrol edebilirsiniz.
Nemi tüpten kontrol edebilirsiniz: İçeride biriken yoğunlaşan sıvı damlalarından veya direkt biriken sıvıdan farkedebilirsiniz.
Kalibrasyon ve ölçümü
Kalibrasyon, bilinmeyen bir değeri test edilen bir cihazı bilinen bir değere sahip bir referans standardı ile karşılaştırma eylemidir. Bir kişi tipik olarak hatayı belirlemek veya testin bilinmeyen değeri altında cihazın hassasiyetini doğrulamak için bir kalibrasyon gerçekleştirir.
Kalibrasyon takımının makinenizde var olduğundan emin olun. Spindle motorunda veya takım tutucunuzda bir kalibrasyon takımınız yoksa, önce kalibrasyon takımını makinenize koyun.
10 mm Wax
€10,00
Makineyle birlikte gönderilen kalibrasyon diskini makinenizin disk tutucusuna bağlayın. (10 ve 14 mm arası mum disk kullanılabilir)
Calibration
Calibration, yalnızca mekanik bir ayar yapıldıktan sonra gerekli olacaktır. (Bu kalibrasyon sadece teknik destek gözetiminde yapılmalıdır)
Calibration RTCP
Normal şartlar altında mevsimsel değişikliklerde standart kalibrasyon yapılmalıdır. Makine, termal dengede ve sabit ortam sıcaklığında kalibre edilmelidir. Mevsimsel değişimlerde de ortam sıcaklığı değiştiği için kalibrasyon yapılmalıdır.
Calibration program 1
Kalibrasyon parçası noktalı bölgede kesilecek. Tutucuya yerleştirirken bu bölgenin işlenmemiş olduğundan emin olun.
"Calibration Program 1" düğmesine basın. Makine kalibrasyon programını başlatacaktır.
“Calibration program correctly finished. Return to the selection menu.” yazan mesaj ekranı açılacak. “Back to the selection menu" tuşuna basın. “Insert measurements” tuşuna basarak değerleri gireceğimiz sayfayı açın.
Ölçümleri aşağıda gösterildiği gibi yapın. Daha sonra Program 1 bölümündeki ilgili kutulara değerleri girin.
(***) eşik hatası oluşursa, teknik destekle iletişime geçin.
Calibration program 2
Kalibrasyon parçası noktalı bölgede kesilecek. Tutucuya yerleştirirken bu bölgenin işlenmemiş olduğundan emin olun.
"Calibration Program 2" düğmesine basın. Makine kalibrasyon programını başlatacaktır.
“Calibration program correctly finished. Return to the selection menu.” mesaj ekranı açılacak. “Back to the selection menu” tuşuna basın. “Insert measurements” tuşuna basarark değerleri gireceğimiz sayfayı açın.
Ölçümleri aşağıda gösterildiği gibi yapın. Daha sonra Program 2 bölümündeki ilgili kutulara değerleri girin.
(***) eşik hatası oluşursa, teknik destekle iletişime geçin.
